ریسندگی

از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد
پرش به: ناوبری، جستجو

ریسندگی[ویرایش]

تبدیل الیاف به نخ ، ریسندگی نامیده می‌شود. انسان از هزاران سال پیش به این موضوع پی برده بود که اگر دسته‌ای از الیاف را با کشش دادن، موازی کرده و آن را تاب دهد فشار و اصطکاک سطحی بوجود آمده بین الیاف، باعث درگیری آنها به یکدیگر شده و رشته‌ای مقاومتر را تشکیل می‌دهند که همان نخ است. این عمل اساس تبدیل الیاف به نخ است که ریسندگی نامیده می‌شود. ریسندگی بر سه اصل استوار است:

  1. کشش دادن و موازی کردن الیاف
  2. تاب دادن
  3. پیچیدن و تولید نخ

ریسندگی نخ جزو اولین صنایعی است که انسان به آن پی برد و ابتدا با استفاده از یک دوک چوبی ساده توانست تعداد بیشماری الیاف را به دور هم بتابد و نخ تهیه کند . این روش ریسندگی برای قرن ها به همان صورت ادامه داشت تا اینکه در قرن 14 اولین قدم ها در راه ماشینی کردن روش ریسندگی یرداشته شد و در اروپا و هند نوع پیشرفته تری از دوک ریسندگی اختراع و به کار گرفته شد . در قرن 16 چرخ ریسندگی جدید ساخته شد به طوری که در حین کار هر دو دست کارگر آزاد بود و می توانست تسلط بیشتری هنگام ریسندگی داشته باشد و بالاخره در قرن 18 ،ماشین ریسندگی اختراع شد و سیستم تهیه نخ کاملا دگرگون شد. اختراع ماشین‌های ریسندگی، در این زمینه باعث افزایش سرعت تولید و کاهش هزینه و همچنین باعث افزایش مرغوبیت تولیدات شده‌است . روشن است که ماشینهای به کار گرفته شده در ریسندگی، بسته به نوع نخی که تولید می‌کنند، کاملاً باهم متفاوت اند. به عنوان مثال، ماشین‌هایی که برای تولید نخهای پنبه‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرند قادر به تولید نخ‌های از جنس پشم یا ابریشم نیستند.

نخ‌ریسی در ابرکوه

از این جهت سیستم ماشین‌های ریسندگی، یا به اصطلاح خط ریسندگی، کاملاً به نوع نخ تولیدی بستگی دارد. که شامل ریسندگی الیاف کوتاه و الیاف بلند می شود. هر کدام از این ریسندگی ها از ماشین های مخصوصی در خط تولید استفاده می کنند. در شکل زیر دستگاهای ریسندگی را ملاحظه میکنیم:

نمره نخ[ویرایش]

در صنعت ریسندگی برای کنترل کیفیت کار نمره نخ را بدست می‌آورند. هر نیم ساعت ۵۰ متر نیمچه نخ را گرفته و در دستگاه اندازه گیری نمره نخ، نمره متریک آن بدست می‌آورند .

برای مشتری معمولاً نمره نخ مهم است و مشتریها نمره‌های نخ ویژه‌ای را سفارش می‌دهند.[۱]

نمره نخ ها به 2 دسته ی مستقیم و غیر مستقیم تقسیم میشوند که

نمره نخ های مستقیم[ویرایش]

در روش مستقیم شماره گذاری نمره تخ، عبارت است از وزن واحد طول نخ، یا حاصل تقسیم سنگینی طول آن نخ به سنگینی طولی آن نخ به سنگینی نخ شماره یک ( استاندارد) این روش برای شماره گذاری ابریشم و الیاف مصنوعی متداول است. این شماره گذاری ها شامل تکس ، وزن 1000 متر از نخ بر حسب گرم- دنیر ، وزن 9000 متر از نخ بر حسب گرم - نمره LBS ، وزن 14400 یارد بر حسب پوند و ...

N= نمره نخ یا شماره نخ

W= وزن نمونه نخ در سیستم

L= طول نمونه نخ

l= واحد طول در سیستم

N=(W.L)/L

نمره نخ غیر مستقیم[ویرایش]

نسبت واحدهای طول به واحد وزن، یعنی طول یک واحد از وزن نخ شماره های به دست آمده از این طریق عکس شماره های حاصل از روش مستقیم است. این روش برای شماره گذاری نخ های پنبه، کتان، پشمو آزبست است. شامل نمره انگلیسی ، تعداد 840 یاردها در یک پوند از نخ-نمره متریک ، تعداد مترها در یک گرم-نمره فرانسوی ، تعداد مترها در 0.5 گرم و......

N= نمره نخ یا شماره نخ

W= وزن نمونه نخ در سیستم

ٌw= واحد وزن در سیستم

L= طول نمونه نخ

l= واحد طول در سیستم

(N=(L.w)/(l.W


مراحل ریسندگی الیاف کوتاه[ویرایش]

ريسندگي بدون شانه[ویرایش]

۱- حلاجّي ۲- كاردينگ ۳- پاساژ- كشش- چند لاكني – ۴- فلاير ۵- رينگ

نخي كه تو اين سيستم توليد ميشود نخ كارد شده يا كارد يارن ميگويند

۲- ريسندگي با شانه[ویرایش]

۱- حلاجي ۲- كاردينگ ۳- پاساژ-كشش- چند لا كني ۴- مقدما ت شانه خوراك فيتيله و محصول بالشچه ۵ – شانه – كشش- چند لا كني ۷- فلاير ۸- رينگ

ماشين مقدمات شانه[ویرایش]

Lap چند لا كني

چندلاكني بالشچه (روبان )

نخ يكه تو اين سيستم توليد ميشود به ان نخ شانه ميگويند

۳- ريسندگي مدرن يا open-end[ویرایش]

حلاجي ۲- كاردينگ ۳- پاساژ يا كشش يا چند لا كني

نخي كه تواين سيستم توليد ميشود به ان اوپن اند ميگويند.[۲]

مشكلات ريسندگي مكانيكي[ویرایش]

مكان و فضای مورد نياز

هزينه وسايل و تجهيزات زياد

انرژي مورد نياز

نيروي انساني زياد

منابع[ویرایش]

  1. وب‌گاه اطلاع‌رسانی فرش ایران
  2. «اسپرو یدک | پورتال جامع قطعات ریسندگی». www.speroyadak.ir. بازبینی‌شده در 2016-07-06.