سی‌ان‌سی

از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد
پرش به: ناوبری، جستجو
کنترل سی‌ان‌سی

کنترل رقمی رایانه‌ای یا سی‌ان‌سی(به انگلیسی: CNC) که کوتاه شده عبارت ‎(Computer(ized) Numerical(ly) Control(ledاست ؛به راهبری ماشین‌ابزار صنعتی با استفاده از رایانه گفته می‌شود.

به‌وسیلهٔ سی‌ان‌سی می‌توان به سرعت قطعاتی با اندازه‌های دقیق از فلز یا چوب درست کرد. شکل این قطعات از پیش توسط یک برنامه که در سیستم کم (CAM) یا توسط استفاده کننده به صورت دستی (Manual) تولید شده مشخص می‌گردد. معمولاً برای این منظور غالباً از استاندارد (EIA-274-D (ISO6983 استفاده می‌شود که جی کد (G-Codes) هم نامیده می‌شود، در این استاندارد فایلها حرکت ابزارها و عملکرد ترتیبی دستگاه را مشخص می‌کنند. در استانداردهای جدیدتر دستگاه‌های سی ان سی ISO 10303 و ISO 14649 فایل ورودی عملیات لازم برای تولید قطعه کار را تعریف می‌کنند و هر دستگاه با توجه به ابزارها و قابلیت‌های خود، مسیر حرکت را تولید می‌کند.

حرکات ماشین سی‌ان‌سی، برخلاف ماشین‌های دستی، توسط برنامه کنترل می‌شود. این برنامه اغلب به زبان جی کد نوشته می‌شود. مثلاً با دریافت دستور G1 X100 Y100، ابزار روی یک خط مستقیم به مختصات (100,100) حرکت می‌کند. این حرکت با دقت زیاد و بدون نیاز به اندازه‌گیری توسط اپراتور انجام می‌شود. به همین دلیل ماشین‌های سی‌ان‌سی، سرعت و دقت ماشین‌کاری را به مراتب افزایش می‌دهند.

روش سی‌ان‌سی در دهه ۵۰ میلادی پدید آمد و ادامه‌دهنده روش دستگاه‌های ان‌سی (کنترل رقمی) بود. از ان‌سی در جنگ جهانی دوم برای تولید جنگ‌افزار و پیچ‌ها استفاده زیادی می‌شد.

نمونه ای از کد راهبری ماشین ها به شرح زیر است

N0080 ...
N0090 G00 X100 Y100
N0100 G00 Z-2
N0110 G01 X110 F20 
N0120 Y200 F15
N0130 G00 Z10
N0140 ...

دستگاه‌های که با کنترل CNC کار می‌کنند عبارتند از :

  • تراش
  • فرز سنتر
  • اره
  • برش و حک لیزر

در دو دهه گذشته، افراد بسیاری، در توسعه سیستم های متن باز برای کنترل ماشین ابزارها تلاش کردند و این به عنوان راه حلی شناخته شده برای کنترل ماشین ابزارها در آمده است. توسعه بر پایه تکنولوژی و ساخت بر پایه جمع آوری قطعات در کنار یکدیگر، به منظور تحقق خواسته های مداوم برای ماشین ابزارهایی با عملکرد و انعطاف پذیری بالا، کیفیت محصول و کاهش هزینه ها.

بر پایه تعریف IEEE"یک سیستم باز توانایی را فراهم می کند که برنامه های کاربردی در تمامی سیستم عامل ها به درستی اجرا شود" این به معنای انعطاف بسیار معماری کنترلر باز(OAC) هم در سخت افزار و هم در نرم‌افزار در تمامی سطوح کنترل می باشد.

اولین راه حل OAC توسط موسسه بین الملی استاندارد و فناوری ایالات متحده پیشنهاد گردید. این پروژه در طول زمان توسعه یافت و هم اینک تمرکز آن بر روی توسعه معماری کنترل بازی به نام کنترل کننده حرکت پیشرفته(EMC) می باشد.

پس از این اولین ابتکار، پروژه های مشابهی در اروپا، امریکا و ژاپن آغاز گردید که مهمترین آنها عبارتند از:

  1. OSACA : معماری سیستم باز برای کنترل سیستم های اتوماسیون
  2. OMAC : معماری باز ماژول های کنترلی
  3. OSEC : محیط های سیستم باز برای کنترلر
  4. JOP : گروه توسعه باز ژاپن

این پروژه ها آغاز گردیده و با حمایت سازندگان مختلف ماشین ابزار، فروشندگان سیستم های کنترلی و نرم‌افزاری، جمع کنندگان سیستم، کاربران و مجامع دانشگاهی به کار خود ادامه می دهند.

علاوه بر موارد فوق، دانشگاه های دیگری فعالیت تحقیقاتی روی سخت افزار و نرم‌افزار و معماری سیستم های CNC انجام می دهند که نتایج کارهای آنها منجر به سیستم عامل های بلادرنگ باز(ORTS) گردیده است و یا سیستم عامل های نرم CNC بر پایه اصول OSACA. بهرحال با تمامی این تلاشها هنوز تعریفی جهانی برای معماری CNC های باز وجود ندارد.


کاربرد های دستگاه سی ان سی


  1. ساخت اجزای مدل های سه بعدی
  2. ساخت مدل های مومی مورد استفاده در جواهر سازی
  3. ساخت قطعات تزئینی کوچک چوبی
  4. برش چوب برای ساخت مصنوعات چوبی
  5. برش علائم برای ساخت تابلو
  6. حکاکی متن بر روی فلزات
  7. حکاکی سه بعدی بر روی چوب
  8. ساخت ماکت
  9. ساخت قالب های غیرفلزی
  10. سوراخکاری PCB
  11. ساخت انواع محصولات چوبی
  12. ساخت نمونه (prototype) محصول قبل از ساخت قالب های تزریق پلاستیک با استفاده از CNC و SLA


منابع[ویرایش]

شرکت نیلوار صنعت پارس ، پارس نیلوار ، سی ان سی

انجمن دستگاه لیزر ، سی ان سی

آهنگر سی ان سی