ماشینکاری
 |
در متن این مقاله از هیچ منبع و مأخذی نام برده نشدهاست. شما میتوانید با افزودن منابع برطبق اصول اثباتپذیری و شیوهنامهٔ ارجاع به منابع، به ویکیپدیا کمک کنید. مطالب بیمنبع احتمالاً در آینده حذف خواهند شد. |
ماشینکاری شکل دادن مواد با تراش و برش به وسیله ماشینهای ابزار است.
مقدار قشری که از قطعه اولیه برداشته میشود تا قطعه صیقلی و نهایی ایجاد گردد، اصطلاحا تراش خور نامیده میشود. در ماشینکاری قطعات برحسب نوع کار از ماشینهای تراش، فرز، مته صفحهتراش، کلهزنی، سنگزنی، تیزکاری و سوراخکن استفاده میشود که معمولاً این قطعات خود محصول فرآیندهای ریختهگری، آهنگری، نورد و غیره میباشند.
ماشینکاری فلز با وسایل تخلیه الکتریکی پرفرکانس نیز فرآیند نسبتاً جدیدی است که به میزان وسیعی بکار گرفته میشود. این روش برای ماشینکاری اشکال پیچیده و بریدن مقاطع نازک از نیمهرساناها و آلیاژهای وسایل فضایی بکار میروند.
صفحه تراشی، گرد تراشی، سوراخ کاری، فرز کاری، خان کشی، اره کاری و سنگ زنی از جمله فرآیندهای اصلی عملیات ماشین کاری محسوب میشوند.
صفحه تراشی: در این فرآیند ابزار برش توسط بازویی نگه داشته میشود و روی قطعه کار حرکت داده میشود. از آن عموما برای ایجاد سطوح تخت و عموما قطعاتي با ابعادهاي بزرگ استفاده میشود. در اين روش سطح قطعه كار از كيفيت مناسبي برخوردار نبوده و اصولا خشن بوده و نيز امروزه اين روش كمتر مورد استفاده قرار مي گيرد.
گرد تراشی: گرد تراشی فرآیندی است که طی آن سطوح خارجی استوانهای و مخروطی ایجاد میشود.در فرآیند گردتراشی قطعهٔ کار در مقابل یک ابزار تراش تک لبه که بصورت طولی تغذیه میشود میچرخد. كه بيشتر توسط ماشين هاي تراش اين عمل صورت مي پذيرد.
سنگ زنی :نوعی فرآیند برداشت ماده که مستلزم کنش قطعه کار با سنگ ساینده در سرعت بالا با عمق نفوذ کم میباشد. انواع روش هاي سنگ زني با توجه به نوع ماده ي قطعه كار، وجود دارد. سنگ ها داراي مش(دانه)بندي هاي مختلف و در قطرها و اشكال گوناگون ساخته مي شوند. انواع سنگ ها شامل: 1- سنگ انگشتي كه داراي ابعاد معمولا كوچك و براي پرداخت مورد استفاده هستند. 2- سنگ زني خزشي كه براي سنگ زني قطعاتي نظير پره هاي توربين گازي بكار برده مي شوند. 3-و ...
ويرايش و افزودن مطلب:نسيم فلاحي منبع:جزوات آموزشي دكتر رامين خامدي-دكتر علي صنعتي
